风淋室走进生态IT植物工厂

　　别小看这个面积只有616平方米的车间，却能够产出数百吨的蔬菜。”山东绿龙高效生态农业发展有限公司总经理杨恩国笑着说。他告诉记者，植物工厂概念最早由日本提出，其实质是蔬菜花卉用电子计算机调控进行工厂化生产。2010年，该公司与日本powernet公司合作，引进日本技术与设备，依托清华大学、中国农业大学、山东现代农业科学研究院做技术指导和后期技术支持，吸收利用国内外技术，对IT植物工厂进行改进推广，以期实现技术和设备国产化。杨恩国说:“作为生产型IT植物工厂，在全国这还是第一个。”
　　
　　因为植物工厂完全封闭，恒温恒湿，有现代化监测设备时刻监测着空气中各种成分的比例，缺少哪种随时补充。经过风淋室>双人双吹风淋室除尘等净洁程序、实行人体消毒之后，记者套上鞋套得以进入工厂。植物工厂里，眼目所及，处处体现高科技的理念和应用。红蓝两色LED光源24小时不间断照明，既满足植物采光需要又节约能源;用营养液代替土壤，根据植物需要合理配给营养;工厂通风口配有防虫网及配套隔离设备，可有效地防止病原菌的侵入，实现清洁生产，保证了蔬菜品质;通过物联网技术的应用，即使远在日本也能观察、控制车间运行。在多种现代化自动系统的综合应用下，植物工厂实现了对植物生长因素的精细化控制，从而为植物提供最佳的生长环境。
　　
　　记者在工厂看到，高高的铁架上种满了6层娇嫩欲滴、长势喜人的蔬菜。杨恩国告诉记者，这样的工厂可以最大限度地利用土地，与普通种植方法相比，一亩地相当于5到10亩地的利用率。在这600余平方米的厂房里种有11000余棵圆叶生菜。一般来说，圆叶生菜生长周期只需15天左右，市场价每棵都在15元左右，还供不应求。据了解，绿龙公司将陆续投资建设这样的植物工厂，可栽培韭菜、草莓、山芹等多种商品化蔬菜。
　　
　　据山东现代农业科学研究院院长田端华博士介绍，“植物工厂”技术基本上是室内作业，它是相对密闭的一个环境，灭菌、消毒基本上也是用物理方式，病虫害非常少，能够生产绿色食品蔬菜，从食品安全的角度来讲具有很大的优势，可以说是对农产品质量安全的一种有益探索。